疊瓦組件的優(yōu)勢大家也很熟悉，諸如通過切片使電壓大幅提升，降低電流帶來的電阻損耗；疊片串聯(lián)不用焊帶；消除片間空隙最大限度利用組件面積；利用高電壓優(yōu)勢實現(xiàn)多串并聯(lián)更有利于解決遮擋造成的熱斑及電流失配問題等等。而對于關(guān)注市場的業(yè)內(nèi)人士而言，最大的優(yōu)勢是多塞了幾片電池片，在電池價格很低的今天帶來了更高功率的電池板。
如此優(yōu)秀的組件，為何不能迅速成為市場主流替代傳統(tǒng)組件？專利原因嗎？設(shè)備價格高嗎？不排除這些問題，但這些顯然不是根本問題。
干疊瓦的人不愿意談每個組件都必須面對的CTM問題，在傳統(tǒng)組件有一大把降封損措施陸續(xù)導入生產(chǎn)，以CTM 100%為目標時，疊瓦并沒有太多的辦法，因為別人的措施跟自己沒多大關(guān)系。半片，疊瓦已經(jīng)跑得更遠；聚光或者反光焊帶，疊瓦沒有；反光膜，疊瓦能利用的空間很??；MBB，與疊瓦無關(guān)。結(jié)果是，疊瓦組件提升效率并沒有想象的那么多，市場能見的疊瓦組件，60片版型通常比領(lǐng)跑者項目用傳統(tǒng)組件高10瓦。這10瓦的組件價格還不夠多塞幾片電池的價格?？紤]各家電池效率不同，按照目前疊瓦組件一般封裝損耗水平，用同樣效率電池封組件，疊瓦組件有希望比普通組件提高功率17-20瓦。這是在當前普通組件未導入上述降封損措施的前提下。
疊瓦組件現(xiàn)在的市場占有率還很小，傳統(tǒng)組件尚未將疊瓦視為主要競爭產(chǎn)品，但兩者的差異遲早會成為每一個經(jīng)營者考慮的問題。傳統(tǒng)組件的制勝之道其實已經(jīng)很明確。如上所述，60片版型通過半片、多主柵、光線管理等手段，同樣電池效率下提升組件功率10瓦，則與相同條件下的疊瓦組件功率差距不到10瓦。此時疊瓦組件的單瓦成本已處劣勢。在此基礎(chǔ)上傳統(tǒng)組件要在功率上全面接近或超越疊瓦組件只是一個習慣或行業(yè)不成文標準問題，就是組件尺寸問題。疊瓦組件為了多塞幾片電池片，增加了組件長度。以72片版型為例，目前疊瓦組件要多塞9片電池長度已經(jīng)增加了10厘米以上（豎版）。傳統(tǒng)組件既然要切換半片甚至今后可能三分之一片，同樣也可以增加長度多塞電池片。以半片為例，增加長度8厘米就可以多塞三片電池。以傳統(tǒng)組件提升后的CTM，加上增加的三片電池，60版型功率超過疊瓦只是時間問題。
疊瓦組件設(shè)備投入巨大，改造轉(zhuǎn)向的空間卻很小，面對傳統(tǒng)組件不斷提升的性能和提效空間，疊瓦的路還能走多遠？
