有專家說，PERC技術天然適合雙面發(fā)電。在2015年，SolarWorld與其合作研究結構ISFH報道了雙面PERC（PERC+）產(chǎn)品，其電池背面使用了局部鋁柵線，取得了與單面電池相當?shù)恼孓D換效率，雙面率達到65%。相比之前出現(xiàn)的雙面電池，沒有使用高成本的銀柵線與N型硅片，也沒有背面擴散環(huán)節(jié)，電池成本與單面PERC電池成本相當，展現(xiàn)出非常好的應用前景。
雙面PERC更有料
雙面PERC在工藝上的實現(xiàn)難度并不大，適合大規(guī)模量產(chǎn)。所以從技術特點也決定了，PERC電池量產(chǎn)領先的企業(yè)后續(xù)逐步介入的可能性更大。
2017年初，天合、隆基樂葉、晶澳均推出了雙面雙玻PERC組件，天合報道了290W（60片電池）左右的組件功率和68%的組件雙面率；隆基樂葉更實現(xiàn)了300W左右的組件功率和75%的組件雙面率；晶澳也在SNEC上展示了295W（60片）和350W（72片）的產(chǎn)品。
拿國內廠家單晶雙面PERC來說，在電池正面功率達到21.5%的基礎上，背面受光可帶來明顯的功率增益，如背面發(fā)電增加10%，雙面PERC綜合效率達到23%以上。假設背面發(fā)電增益10%，60片330瓦(正面305瓦)、72片為396瓦(正面365瓦)，這一技術勢必將成為PERC組件的未來發(fā)展趨勢。
上海交通大學沈文忠教授表示：“正是產(chǎn)業(yè)高度融合加快了雙面PERC技術的發(fā)展。目前，雙面PERC在成本上與單面PERC相差無幾。對于傳統(tǒng)PERC技術而言，雙面PERC現(xiàn)有工藝都能夠與之完全兼容。”不能忽視的是，硅片工藝的進步為雙面PERC的快速發(fā)展奠定了基礎。立足于單晶硅效率提升的道路不僅越走越順暢，而且在初始光衰的問題上也獲得了突破。
去年，隆基樂葉基于領先的PERC電池技術及單晶硅低衰減解決方案，推出了Hi-MO1產(chǎn)品。Hi-MO1的誕生，是隆基樂葉在高端組件平價化的道路上邁出的重要一步。基于Hi-MO1的低衰減技術，結合雙面技術誕生的Hi-MO2首年光衰可低于2%，平均年衰減低于0.45%，均優(yōu)于常規(guī)組件。
從目前的高效組件技術來說，高效雙面組件利用背面反射和漫反射提高系統(tǒng)發(fā)電量，與現(xiàn)有PERC產(chǎn)線兼容度高，適合大規(guī)模量產(chǎn)，將是未來提效、降本的趨勢。
發(fā)電能力強勁
雙面PERC電池的發(fā)電性能是表征PERC電池競爭力的另一重要因素。不同的公司在不同的地點都做了雙面PERC組件發(fā)電性能實證試驗。根據(jù)各種地面條件下雙面組件發(fā)電增益的試驗結果表明，雙面組件根據(jù)應用環(huán)境不同能增加發(fā)電量達5%~30%。
廠商1實驗對比了在同樣地面背景下,組件離地面不同高度、不同類型PERC雙面組件發(fā)電量的增益。結果表明：雙面PERC組件對比單面PERC組件，發(fā)電量高出8%-16%;組件離地面高度2m對比1.5m，發(fā)電量高0.5%-1.5%。
廠商2也在其實驗基地進行了精確的實驗對比。實驗選取了自己生產(chǎn)的PERC單晶單面組件為對比組，PERC雙面組件為實驗組，采用背面無遮擋安裝方式，分別使用固定和跟蹤兩種支架，對草地、沙地和白漆地面三個場景進行實驗對比。為了保證結果的準確性，實驗在同一試驗場內進行，在光照、溫度等環(huán)境條件一致的前提下，采用同一品牌，同一批次的逆變器。實驗時間為2017年2月至7月，共收集了六個月的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)。
通過上圖可以看出：在相同條件下，安裝在涂有白漆的地面上，并搭配跟蹤支架使用的組件背面增益最大，達30.9%。其次是沙地搭配跟蹤支架使用，增益為24.6%。實驗中，在草地場景下，發(fā)電量增益相對較低，比單面PERC單晶組件高出14%。另外，從實驗數(shù)據(jù)上可知，搭配跟蹤支架的效果遠遠好于固定安裝方式，PERC雙核+跟蹤支架體現(xiàn)出了1+1>2的疊加優(yōu)勢。
廠商3也做過類似的試驗。在蒲城實驗電站，該廠商單晶PERC雙面裝機容量18.9kW，常規(guī)單晶裝機容量18.48kW，都安裝于不運動的斜單軸系統(tǒng)上，離地高度1.3m，傾角15度，試驗證明：5、6月，單晶雙面組件單瓦平均多發(fā)電12.04%。具體測試如下：
在大型地面電站方面，黃河晨陽共和光伏電站100兆瓦項目率先采用了國內知名廠商PERC技術的雙面雙玻組件。除了PERC雙面雙玻345瓦組件外，黃河晨陽共和光伏電站還安裝了常規(guī)單晶335瓦組件，在近期該電站提供的一份發(fā)電量統(tǒng)計表中，記錄了兩種組件在一周內發(fā)電量的對比數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)顯示，常規(guī)單晶平均發(fā)電量為3.8千瓦時/千瓦/天，PERC雙面雙玻組件平均發(fā)電量為4.19千瓦時/千瓦/天，雙面雙玻組件較單晶組件發(fā)電量平均提高10.2%。若100兆瓦采用普通單晶的電站全部使用PERC雙面雙玻產(chǎn)品，僅安裝90兆瓦就可以達到相同的發(fā)電量，將減少近10兆瓦的安裝，以電站造價6元/瓦進行計算，節(jié)省項目投資6000多萬元。
對于PERC雙面雙玻組件，地表的反射條件越好，發(fā)電量增益越大，以雪地為更佳。因此，在雪季該項目能夠獲得更多收益。PERC雙面雙玻組件配合斜單軸支架，更能凸顯1+1＞2的疊加優(yōu)勢，有望獲得28%~46%的發(fā)電增益。這對于推動光伏平價上網(wǎng)、大幅降低光伏度電成本，無疑是顛覆性的變革。
繼續(xù)領跑“領跑者”
隨著組件發(fā)電量以及可靠性的全面驗證，后續(xù)市場占有率有望逐步提升。
日前，能源局還提高了第三批光伏“領跑者”計劃的效率門檻。單、多晶組件的轉換效率分別在17.8%與17%，組件功率分別在295W和280W，對應的單、多晶電池效率分別在21%與19.5%左右。從光伏技術上看，采用常規(guī)工藝將很難達到該“領跑者”指標，必須疊加新的電池技術或組件技術。
在目前眾多的高效技術路線中，PERC技術及N型電池技術討論的最為炙手可熱。N型雙面、HJT、IBC等N型技術在初期導入成本昂貴，且N型硅片成本較高，所以在目前的領跑者項目并不能作為首選;而PERC技術工藝與現(xiàn)有電池生產(chǎn)線兼容性高，并且PERC電池轉換效率正在快速提高，預計到2018年將會超過22%，所以PERC技術也就成為了近期領跑者項目的主要選擇，雙面PERC組件也已經(jīng)成為“領跑者基地”的最熱門技術，雙面PERC在成本上與單面PERC產(chǎn)品相差無幾，但是效率卻提升不少。
雙面PERC組件亦將迎合領跑者光伏電站的發(fā)展需求，一方面產(chǎn)能迅速提升，與常規(guī)產(chǎn)品的價差將持續(xù)縮小。另一方面，考慮到PERC雙面單晶多發(fā)電，隨著大基地、新技術、新材料的規(guī)?；瘧茫琍ERC組件產(chǎn)品將得到廣泛的使用。
包括中科院研究所王文靜在內的多位業(yè)內資深專家皆認為，P型PERC雙面已經(jīng)成為雙面發(fā)電組件最受矚目的技術，再加上PERC技術邁入主流，今年下半年可望有更多廠商會陸續(xù)投入雙面PERC的研發(fā)。
據(jù)統(tǒng)計，2017年全球將有超過10GW的單晶PERC產(chǎn)能，掀起了一股單晶PERC熱潮，這為單晶PERC雙面奠定了很好的基礎。單晶PERC雙面發(fā)電組件也很有可能在未來一段時間內將成為未來的組件應用主力。
