倡議中提到,近年來,隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)和規(guī)模的不斷發(fā)展,光伏逐漸成為全球范圍內(nèi)最具競爭力的電力能源之一。在行業(yè)快速發(fā)展的同時,眾多企業(yè)積極創(chuàng)新、探索提升光伏產(chǎn)品性能的多種途徑。其中,基于大尺寸硅片的高功率組件是近年來行業(yè)上下游企業(yè)創(chuàng)新的主要方向之一。
然而在這一過程中,企業(yè)采用的硅片尺寸不統(tǒng)一,造成光伏產(chǎn)業(yè)鏈包括硅片、電池到組件以及玻璃等輔材的制造成本上升,并對客戶的產(chǎn)品選擇,光伏系統(tǒng)的安裝,上下游協(xié)同等造成較大困擾。
他們呼吁制定一個現(xiàn)階段和未來較長時間內(nèi)的一個穩(wěn)定標準。那定義哪個硅片尺寸為標準呢?
其實定哪個尺寸,對于組件制造企業(yè)都不是問題,對于上下游的企業(yè),包括玻璃、逆變器、支架廠商也能克服,來匹配組件尺寸,但運輸則是個大問題。全球統(tǒng)一規(guī)格的集裝箱不會因為一個光伏企業(yè)而改變,那是世界的標準,這便是制約我們組件尺寸的最大瓶頸點。比如對于210電池片,量產(chǎn)組件規(guī)格才選用五列、三分片封裝,尺寸是滿足運輸,但功率僅最高500瓦。如果210mm選擇6列封裝方式,寬度要超過1.3米,集裝箱最高的尺寸內(nèi)高也才2.69米,兩托組件疊加后再加上托盤高度,肯定是放不進去的。所以600瓦的210是個烏托邦。
這是最顯現(xiàn)的問題,更不用提其他一些性能上的挑戰(zhàn)。比如210規(guī)格500瓦,5列、3切的組件,按照組件電路設(shè)計,最優(yōu)的封裝方式必是偶數(shù)列,奇數(shù)的封裝方式就必須增加一條“跳線”以湊成偶數(shù)形式,這一條“跳線”是有成本的,會使得玻璃、EVA、背板整體增寬1.2cm,并且額外多消耗一條總長2米的匯流條。另一個小問題是三切電池片的封裝問題,電池片一切為三,中間的那一片電池兩邊都有切割損傷,無論怎樣封裝,似乎都會有漏電風險。210是可以在制造環(huán)節(jié)帶來些“通量價值”,但因硅片過大帶來的封裝難題又會把相關(guān)價值反噬掉很多了。那么選定166是否是現(xiàn)階段最優(yōu)的?顯然也不是,畢竟功率才450瓦。
那么如何選擇最優(yōu)呢?晶科認為,應該有幾個考量維度:
第一、版型設(shè)計的可行性,上下游包括電池片環(huán)節(jié)、玻璃背板等輔材、逆變器和支架的匹配、集中箱運輸、上下料的復雜度、人員安裝的人體工學和安全、安裝和維護的便利性等。
第二、組件功率和組件效率,既要遷就包裝尺寸、也要保證高功率,同時減少封裝損失,提高組件有效發(fā)電面積,提高能量密度,從能塞進集裝箱的最優(yōu)尺寸倒推硅片尺寸。
第三、該規(guī)格采納企業(yè)越多,規(guī)模成本越低,上下游協(xié)同性越強。
基于這三個關(guān)鍵點,182mm無疑是目前最理想的硅片尺寸標準和組件尺寸標準。因為它功率可觀、運輸可行、成本可控、且應者云集。呼吁行業(yè)上下游生態(tài)系統(tǒng)看組件尺寸,再有組件尺寸決定硅片尺寸,這才是一個合理的邏輯,我們真正需要的不是大硅片,而是大組件。
對于182mm,隆基推出的新品Hi-MO5,量產(chǎn)功率可以達到540W。據(jù)了解,從2019年底開始立項研究,歷時6個月研究,通過市場調(diào)研、長時間的驗證與謹慎的推理,反復推導,最終在今年四月定型。此前,隆基也已就該尺寸與同行企業(yè)進行了充分的溝通,從各家近期發(fā)布的新品來看,各家也在朝著一致的方向前進,更為重要的是,尺寸的統(tǒng)一也將給下游客戶帶來價值最大化。隆基182mm產(chǎn)品工作電流約13A,完美適配現(xiàn)有逆變器;疊加雙面技術(shù)后,工作電流仍控制在新一代逆變器的最大輸入電流范圍內(nèi),有效避免發(fā)電損失。72版型組件尺寸為2256×1133mm,重量為32.3kg。
182mm的度電成本優(yōu)勢明顯。
隆基透露,為了滿足全球客戶對超高功率產(chǎn)品的需求,Hi-MO5產(chǎn)品也將以“隆基效率”迅速實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),今年第3季度產(chǎn)能即可達到12GW。明年一季度,Hi-MO5還將在東南亞實現(xiàn)量產(chǎn),滿足美國客戶需求。
從晶科的158.75的開始,推動了行業(yè)思想解放;隆基166推出,是從自身現(xiàn)有產(chǎn)能的最大兼容能力考慮出發(fā);再到天合210,完全拋開所有既有產(chǎn)能對思想的約束;再到182新規(guī)范制定,作為未來較長時間內(nèi)行業(yè)默認的最佳尺寸標準固定下來,讓行業(yè)重回有序的軌道。而企業(yè),特別是頭部企業(yè),應當打破利益藩籬,達成共識,推動平價。