Tiger系列組件結(jié)合9主柵和半片技術(shù)，通過(guò)技術(shù)迭代使得組件效率高達(dá)20.4％。具備更大能量密度的Tiger系列組件可以有效減少初始投資，為客戶帶來(lái)更高的項(xiàng)目收益率。與傳統(tǒng)5BB半片組件相比，Tiger組件采用的圓絲焊帶會(huì)帶來(lái)更多的二次反射，發(fā)電量增加1.57%。

相較于扁焊帶，多主柵圓形焊帶的設(shè)計(jì)可以減少焊帶對(duì)電池片的遮擋并且有效增加斜射光線在焊帶側(cè)面的折射，大幅提高了組件對(duì)入射光的利用率。不僅如此，柔性的圓絲焊帶在完成電池片疊加的同時(shí)，保留了焊帶連接的可靠性和成本優(yōu)勢(shì)，設(shè)備以及工藝成熟度也非常高，具備量產(chǎn)可行性優(yōu)勢(shì)。可見，TR技術(shù)無(wú)論從對(duì)電池基體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化還是從金屬化互聯(lián)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化兩個(gè)方面來(lái)看，都具有明顯優(yōu)勢(shì)。

據(jù)悉，到2020年底，Tiger 產(chǎn)能將爬升到9-10GW，這或?qū)⑹侨蛟撘?guī)格量產(chǎn)化能力最強(qiáng)的公司。同時(shí)，2020年晶科還將實(shí)現(xiàn)升級(jí)版440瓦Cheetah和Swan工藝即Cheetah+和Swan+，客戶可以更便捷地導(dǎo)入，在提高產(chǎn)品性能的同時(shí)兼顧了成本。

Tiger系列的推出，使晶科進(jìn)一步拉大與對(duì)手在產(chǎn)品力上的差距，技術(shù)持續(xù)領(lǐng)先，且產(chǎn)品良率持續(xù)維持在高檔的情況下，客戶對(duì)于2020年的選型當(dāng)然更容易做決定。2019 年晶科的 Cheetah與Swan透明背板雙面組件產(chǎn)能持續(xù)滿載。其中，Cheetah部分受惠于客戶低效庫(kù)存逐漸去化，銷售優(yōu)于預(yù)期、以及歐洲美國(guó)等需求挹注，營(yíng)收比重持續(xù)提升。至于，Swan雙面組件受惠于EPC電站客戶在實(shí)際安裝中對(duì)于產(chǎn)品輕薄高效特性的體會(huì)，出貨也激增。