領(lǐng)跑者項目的開展，推動國內(nèi)的光伏組件技術(shù)快速的進步、成本下降；

　　

　　而便宜、高效的光伏組件技術(shù)，又使領(lǐng)跑者項目的最低中標(biāo)電價不斷刷新，成為推動平價上網(wǎng)的先鋒力量！

　　

　　2018年應(yīng)用領(lǐng)跑者中，最引人注目的，除了低電價之外，就是“百花齊放”的新技術(shù)應(yīng)用。5GW中標(biāo)項目，全部采用了滿分組件！即單、多晶組件的轉(zhuǎn)換效率分別要達到18.7%和17.8%，60片組件單面功率達到310W、295W。為了同時實現(xiàn)“高效、低價”，最流行的高效技術(shù)幾乎都得到了應(yīng)用：

　　

　　PERC、雙面、N型、半片、MBB、MWT、黑硅……

　　

　　可見，在領(lǐng)跑者的推動下，很多新技術(shù)從實驗室加速走向應(yīng)用實踐。

　　

　　反過來，如果沒有技術(shù)的瘋狂迭代，領(lǐng)跑者也無法不斷提出更高的轉(zhuǎn)化效率要求，也無法爆出更低的電價！

　　

　　領(lǐng)跑者成就了新技術(shù)，而新技術(shù)又成就了領(lǐng)跑者！

　　

　　然而，上述技術(shù)都比較新，雖然電池片總產(chǎn)能很大，但由于功率的正態(tài)分布，高效電池片的產(chǎn)能還是非常有限。要在3~4個月內(nèi)供應(yīng)5GW的滿分組件，壓力還是很大的！

　　

　　搶過630的人都知道，決定是否能搶上電價的兩個關(guān)鍵要素就是：1）組件供應(yīng)；2）電網(wǎng)接入。5GW的應(yīng)用領(lǐng)跑者項目要在年底搶并網(wǎng)，同樣會面臨這兩個問題。各基地已經(jīng)給了電網(wǎng)接入的承諾函，那組件供應(yīng)是否會緊張呢？

　　

　　新技術(shù)對功率的提升

　　

　　目前，被廣泛使用的、提升轉(zhuǎn)換效率的技術(shù)主要是PERC、半片、MBB、黑硅（領(lǐng)跑者按正面功率計算，所以雙面暫不考慮），當(dāng)普通組件疊加這些技術(shù)之后，功率都會有一定的提升，如下表所示。

　　

　　2018年各種技術(shù)路線的組件功率分布如表1所示。

　　

　　從上圖可以看出，要想達到滿分組件，只有兩個路徑：

　　

　　1）采用PERC電池技術(shù)，再疊加其他技術(shù)。

　　

　　PERC電池技術(shù)是一種兼容性技術(shù)，既可以用在多晶硅片上，也可以用在單晶硅片上。單、多晶電池應(yīng)用PERC技術(shù)后，功率將分別提升20W、15W左右。2018年P(guān)ERC組件產(chǎn)能約為34.8GW。其中，單晶PERC組件產(chǎn)能將達到30GW；用黑硅技術(shù)處理后的多晶PERC組件產(chǎn)能將達到5GW。到2018年底，將新增33GW的PERC產(chǎn)能，累計產(chǎn)能將達到68GW！

　　

　　PERC技術(shù)由于時具備“高效、低成本”兩個特點，成為領(lǐng)跑者中的寵兒。2015年的領(lǐng)跑者項目中，PERC組件嶄露頭角；2016年領(lǐng)跑者項目中，PERC組件已成為領(lǐng)跑者項目的必要配置；而2017年的領(lǐng)跑者中，PERC組件無疑各家的必選項。

　　

　　2）采用N型組件

　　

　　2017年，N型組件的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化也得到了較大的進步。“N型+pert+半片”可使組件功率達到320W，2018年產(chǎn)能預(yù)計為2~3GW；“N型+疊瓦” 可使組件功率達到330W以上，2018年產(chǎn)能預(yù)計為1GW以內(nèi)；

　　

　　然而，成本高成為N型組件目前發(fā)展的重要制約因素。

　　

　　以PERC技術(shù)為基礎(chǔ)，疊加半片、MBB是目前市場上高效組件普遍采用的一個方案。然而，最近另外一種新技術(shù)——“選擇性發(fā)射極(selective emitter, SE)太陽電池”技術(shù)，引起主流電池片生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。

　　

　　接棒PERC技術(shù)的SE技術(shù)

　　

　　1）SE+PERC，電池效率輕松超22%

　　

　　國家電投西安太陽能電力有限公司宋志成等人曾在一篇論文中，詳細介紹了“選擇性發(fā)射極（selective emitter，SE）太陽電池”技術(shù)，該文章認為：

　　

　　SE技術(shù)通過在金屬柵線與硅片接觸部位及其附近進行高濃度摻雜，而在電極以外的區(qū)域進行低濃度摻雜，既降低了硅片和電極之間的接觸電阻，又降低了表面的復(fù)合，提高了少子壽命，使電池具有以下3點明顯的優(yōu)點：

　　

　?。?）降低串聯(lián)電阻，提高填充因子；

　　

　?。?）減少載流子復(fù)合，提高表面鈍化效果；

　　

　?。?）增強電池短波光譜響應(yīng)，提高短路電流和開路電壓。

　　

　　因此，SE技術(shù)處理過的電池相比傳統(tǒng)太陽電池有0.3%的提升，SE技術(shù)跟PERC技術(shù)相結(jié)合，可以使電池的量產(chǎn)效率輕易突破22%。

　　

　　2）最關(guān)鍵的是便宜！

　　

　　根據(jù)宋志成等人的介紹，從太陽電池常規(guī)產(chǎn)線升級成激光摻雜選擇性發(fā)射極太陽電池生產(chǎn)線，工藝上只需增加激光摻雜一個步驟，從設(shè)備上來說，只需增加摻雜用激光設(shè)備，與常規(guī)產(chǎn)線的工藝及設(shè)備兼容性很高。

　　

　　因此，SE技術(shù)在現(xiàn)有產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，以極低的改造成本，可以使現(xiàn)有60片常規(guī)組件提高約5W。

　　

　　3）SE技術(shù)已被多家企業(yè)采用

　　

　　據(jù)了解，SE技術(shù)目前已經(jīng)成為電池片制造企業(yè)重點關(guān)注的熱點技術(shù)，很多企業(yè)的電池生產(chǎn)都采用了該技術(shù)。

　　

　　目前，晶科、隆基、晶澳、天合、愛旭等一線組件企業(yè)的電池片生產(chǎn)中，都采用了一定規(guī)模的該技術(shù)，總產(chǎn)能高達12GW。其中，產(chǎn)能最大的為浙江愛旭。

　　

　　據(jù)介紹，愛旭通過“SE-PERC”的結(jié)合，將SE技術(shù)引入PERC電池制造中，采用激光摻雜技術(shù)形成選擇性PN結(jié)，SE技術(shù)與PERC技術(shù)完美結(jié)合，增強了電池對太陽光中紫外光和紅外光的吸收，顯著提升電池的光電轉(zhuǎn)換效率。同時，SE-PERC電池的各項可靠性測試均符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自今年三季度以來，愛旭生產(chǎn)的電池片均能達到310W滿分組件的要求。

　　

　　有分析認為，SE由于其成本低、且能顯著提高效率，有望成為繼PERC之后，被業(yè)內(nèi)普遍采用的新技術(shù)。

　　

　　結(jié)語

　　

　　通過上述分析可以看出：

　　

　　領(lǐng)跑者的推出，使PERC、雙面、N型、半片、MBB、MWT、黑硅等新技術(shù)得到了快速發(fā)展。其中，PERC已經(jīng)成為普遍采用的必備技術(shù)，要實現(xiàn)滿分組件，需要在PERC技術(shù)上疊加其他技術(shù)。

　　

　　SE技術(shù)由于其成本低、且能顯著提高效率，已經(jīng)得到了一線企業(yè)的重視；“SE-PERC”的結(jié)合，可輕松實現(xiàn)滿分組件的要求。目前，僅最產(chǎn)能最大的愛旭，年產(chǎn)能就高達5GW。SE技術(shù)有望成為繼PERC之后，被業(yè)內(nèi)普遍采用的新技術(shù)。

　　

　　綜上所述，由于2018年底，PERC產(chǎn)能將達到近68GW，再疊加MBB、半片、SE技術(shù)等，年底5GW的滿分組件供應(yīng)量應(yīng)該是十分充足的！