德國威格瑪集團(tuán)發(fā)布全球首創(chuàng)—模塊化太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線第二代APOLLO-2
光伏產(chǎn)業(yè)網(wǎng)訊
發(fā)布日期：2017-04-19
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2017年4月19日，德國威格瑪集團(tuán)下屬中國威格碼集團(tuán)舉辦的APOLLO-2新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)在浦東新國展盛大舉行。
2017年4月19日，德國威格瑪集團(tuán)下屬中國威格碼集團(tuán)舉辦的APOLLO-2新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)在浦東新國展盛大舉行。中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長劉譯陽先生及會(huì)員部主任王亮先生一行，公司戰(zhàn)略合作伙伴漢龍新能源科技股份黃國洪董事長一行及眾多新老用戶出席了發(fā)布會(huì)。共同見證了APOLLO-2這一全球首創(chuàng)----模塊化太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線APOLLO-2發(fā)布的時(shí)刻，分享了中國威格瑪集團(tuán)科技創(chuàng)新的最新成果。
會(huì)上，集團(tuán)研發(fā)部經(jīng)理（CTOM）劉云華先生和集團(tuán)研發(fā)部經(jīng)理（CTOE）馬國強(qiáng)先生對(duì)APOLLO-2進(jìn)行了精彩的解讀，并進(jìn)行了現(xiàn)場演示。
據(jù)介紹，目前傳統(tǒng)的太陽能邊框生產(chǎn)主要采用的是分散式工藝或人工流水的作業(yè)方式，整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場工人密集、勞動(dòng)強(qiáng)度大、噪音大、環(huán)境差、安全隱患多，整個(gè)生產(chǎn)管理處于初級(jí)水平，使得整體產(chǎn)品質(zhì)量不斷下降，整個(gè)行業(yè)利潤率到了虧損的邊緣，與現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展方向背道而馳，整個(gè)行業(yè)處于惡性循環(huán)下降的局面。
德國威格瑪集團(tuán)推出的太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線APOLLO-2，將所有工藝環(huán)節(jié)與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了綜合集成，采用世界最先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和控制方式，按照CE安全規(guī)范的要求全新設(shè)計(jì)，引進(jìn)了汽車流水線的布局，整體運(yùn)用了分布式的結(jié)構(gòu)理念，使得德國威格瑪集團(tuán)在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中經(jīng)典設(shè)備的高效率、高質(zhì)量、高穩(wěn)定以可靠的方式得到延續(xù)，同時(shí)又使整個(gè)生產(chǎn)線以汽車流水線為標(biāo)準(zhǔn)，得到了大幅度的提高。整個(gè)設(shè)計(jì)中充分考慮了節(jié)約人員，5-6米長料輕松實(shí)現(xiàn)單人上料，整個(gè)人員配置按照3人的標(biāo)準(zhǔn)，比傳統(tǒng)方式節(jié)約人力80%左右；整個(gè)自動(dòng)線采用龍門式送料單元結(jié)合工件交換單元，高質(zhì)量完成了太陽能邊框所有生產(chǎn)工藝；大量采用自清潔、自潤滑、自檢測等高端技術(shù)，大量采用各種傳感器，保證整個(gè)自動(dòng)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；全新一代太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線APOLLO-2可以無縫對(duì)接德國威格瑪集團(tuán)自主研發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）——智匯盈通，按照德國工業(yè)4.0的要求對(duì)自動(dòng)線的全生命周期進(jìn)行管理，實(shí)時(shí)設(shè)備監(jiān)控、實(shí)時(shí)產(chǎn)量質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)能耗監(jiān)測、實(shí)時(shí)預(yù)警、實(shí)時(shí)……，采用德國威格瑪集團(tuán)推出的太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線APOLLO-2實(shí)現(xiàn)了太陽能邊框生產(chǎn)質(zhì)的提升，為企業(yè)的生存發(fā)展和走出國門，全球布局生產(chǎn)提供了有力保障。
每一次創(chuàng)新，都是一次超越。集成了二十幾項(xiàng)發(fā)明專利的太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線APOLLO-2的問世，是太陽能邊框生產(chǎn)領(lǐng)域的一次重大顛覆性的科技創(chuàng)新。據(jù)集團(tuán)執(zhí)行董事劉海川先生透露：德國威格瑪集團(tuán)作為擁有近50年德國制造經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，其中國威格瑪集團(tuán)已成為國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省外資研發(fā)機(jī)構(gòu)、江蘇省信息化與工業(yè)化融合試點(diǎn)企業(yè)，江蘇省五星數(shù)字企業(yè)，江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)和智慧工廠聯(lián)盟示范企業(yè)，還將不斷加大研發(fā)的投入，按照中國智能制造2025的要求不斷推出新產(chǎn)品，為行業(yè)的發(fā)展不斷努力。
據(jù)介紹，目前傳統(tǒng)的太陽能邊框生產(chǎn)主要采用的是分散式工藝或人工流水的作業(yè)方式，整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場工人密集、勞動(dòng)強(qiáng)度大、噪音大、環(huán)境差、安全隱患多，整個(gè)生產(chǎn)管理處于初級(jí)水平，使得整體產(chǎn)品質(zhì)量不斷下降，整個(gè)行業(yè)利潤率到了虧損的邊緣，與現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展方向背道而馳，整個(gè)行業(yè)處于惡性循環(huán)下降的局面。
德國威格瑪集團(tuán)推出的太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線APOLLO-2，將所有工藝環(huán)節(jié)與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了綜合集成，采用世界最先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和控制方式，按照CE安全規(guī)范的要求全新設(shè)計(jì)，引進(jìn)了汽車流水線的布局，整體運(yùn)用了分布式的結(jié)構(gòu)理念，使得德國威格瑪集團(tuán)在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中經(jīng)典設(shè)備的高效率、高質(zhì)量、高穩(wěn)定以可靠的方式得到延續(xù)，同時(shí)又使整個(gè)生產(chǎn)線以汽車流水線為標(biāo)準(zhǔn)，得到了大幅度的提高。整個(gè)設(shè)計(jì)中充分考慮了節(jié)約人員，5-6米長料輕松實(shí)現(xiàn)單人上料，整個(gè)人員配置按照3人的標(biāo)準(zhǔn)，比傳統(tǒng)方式節(jié)約人力80%左右；整個(gè)自動(dòng)線采用龍門式送料單元結(jié)合工件交換單元，高質(zhì)量完成了太陽能邊框所有生產(chǎn)工藝；大量采用自清潔、自潤滑、自檢測等高端技術(shù)，大量采用各種傳感器，保證整個(gè)自動(dòng)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；全新一代太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線APOLLO-2可以無縫對(duì)接德國威格瑪集團(tuán)自主研發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）——智匯盈通，按照德國工業(yè)4.0的要求對(duì)自動(dòng)線的全生命周期進(jìn)行管理，實(shí)時(shí)設(shè)備監(jiān)控、實(shí)時(shí)產(chǎn)量質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)能耗監(jiān)測、實(shí)時(shí)預(yù)警、實(shí)時(shí)……，采用德國威格瑪集團(tuán)推出的太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線APOLLO-2實(shí)現(xiàn)了太陽能邊框生產(chǎn)質(zhì)的提升，為企業(yè)的生存發(fā)展和走出國門，全球布局生產(chǎn)提供了有力保障。
每一次創(chuàng)新，都是一次超越。集成了二十幾項(xiàng)發(fā)明專利的太陽能邊框全自動(dòng)生產(chǎn)線APOLLO-2的問世，是太陽能邊框生產(chǎn)領(lǐng)域的一次重大顛覆性的科技創(chuàng)新。據(jù)集團(tuán)執(zhí)行董事劉海川先生透露：德國威格瑪集團(tuán)作為擁有近50年德國制造經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，其中國威格瑪集團(tuán)已成為國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省外資研發(fā)機(jī)構(gòu)、江蘇省信息化與工業(yè)化融合試點(diǎn)企業(yè)，江蘇省五星數(shù)字企業(yè)，江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)和智慧工廠聯(lián)盟示范企業(yè)，還將不斷加大研發(fā)的投入，按照中國智能制造2025的要求不斷推出新產(chǎn)品，為行業(yè)的發(fā)展不斷努力。