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愛旭董事長陳剛:光伏行業(yè)真正需要的,是量產(chǎn)平均效率

光伏產(chǎn)業(yè)網(wǎng)訊 發(fā)布日期:2024-05-23
核心提示: 在光伏行業(yè),效率關(guān)系到產(chǎn)品度電成本和發(fā)電量,無疑是最重要的指標(biāo)。
    在千行百業(yè)紛紛“+光伏”時(shí)代,對(duì)于客戶而言,什么是他們關(guān)注的第一要素?顯而易見,是效率。
 
  在光伏行業(yè),效率關(guān)系到產(chǎn)品度電成本和發(fā)電量,無疑是最重要的指標(biāo)。具體到產(chǎn)品環(huán)節(jié)上,效率分為電池效率和組件效率,一般電池效率要比組件效率高1.5%左右;另外,從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線,又有“實(shí)驗(yàn)室效率”和“量產(chǎn)效率”的區(qū)分。實(shí)驗(yàn)室里做出的產(chǎn)品效率是最高效率,而大批量生產(chǎn)的效率往往要低1%-2%甚至更多。
 
  這就造成一種行業(yè)亂象:有些企業(yè)為了體現(xiàn)產(chǎn)品的“領(lǐng)先”并贏得客戶訂單,就在產(chǎn)品數(shù)據(jù)上動(dòng)腦筋,虛假標(biāo)注或者費(fèi)盡心機(jī)玩一些數(shù)字游戲的“花招”。一個(gè)很簡單的操作就是刻意模糊量產(chǎn)效率還是實(shí)驗(yàn)室效率,只說“電池效率”。
 
  更有甚者,挖空心思在量產(chǎn)的電池或組件中百里挑一選出最高的產(chǎn)品效率,將其作為標(biāo)桿推出去,但這樣的產(chǎn)品對(duì)于客戶來說沒有任何實(shí)際意義。
 
  對(duì)此,愛旭股份董事長陳剛接受視頻采訪并公開表示:客戶真正需要的,是“量產(chǎn)平均效率”。愛旭也是行業(yè)內(nèi)少有的始終以“量產(chǎn)平均效率”為評(píng)估指標(biāo)交付客戶的企業(yè)。
 
  量產(chǎn)平均效率世界領(lǐng)先
 
  在陳剛看來,如果只是追求實(shí)驗(yàn)室效率,不能把這個(gè)技術(shù)變成產(chǎn)品交付給客戶,那客戶就感知不到這個(gè)技術(shù)的先進(jìn)性。“愛旭一直追求的都是可以交付給客戶的產(chǎn)線上的量產(chǎn)平均效率。”
 
  陳剛笑言:所以愛旭內(nèi)部有個(gè)不成文的習(xí)慣,就是大家都不樂意去申請(qǐng)世界紀(jì)錄,而是把每一天在產(chǎn)線上的平均量產(chǎn)效率作為追求目標(biāo)。
 
  愛旭同時(shí)公布了一段車間實(shí)景大屏上實(shí)時(shí)跳動(dòng)的電池效率數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)顯示,愛旭的ABC電池量產(chǎn)平均效率已達(dá)27.2%。陳剛表示:“愛旭ABC電池量產(chǎn)效率今年的目標(biāo)是達(dá)到27.5%。”
 
  愛旭
 
  在組件效率方面,愛旭已經(jīng)開始量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率高達(dá)24.2%的ABC組件,交付效率全球第一。陳剛稱:預(yù)計(jì)今年的三季度,可以給市場帶來平均量產(chǎn)效率達(dá)到24.8%-25%的高效組件產(chǎn)品。
 
  憑借刷新記錄的24.2%ABC組件量產(chǎn)效率,從2023年3月開始至今,愛旭已穩(wěn)居TaiyangNews量產(chǎn)組件效率榜首15個(gè)月。
 
  最早布局N型ABC路線
 
  連續(xù)15個(gè)月霸榜,不免讓人思索一個(gè)問題:愛旭為什么能夠長期保持電池及組件量產(chǎn)平均效率的世界領(lǐng)先?背后的底氣,源于愛旭堅(jiān)持BC技術(shù)路線的效率優(yōu)勢和持續(xù)不斷的極限技術(shù)突破。
 
  眾所周知,晶硅電池的理論極限效率為29.56%。在TOPCon、HJT、BC這三條N型電池技術(shù)路線中,TOPCon的理論極限效率為28.7%,HJT為27.5%,而BC則是可以實(shí)現(xiàn)29.56%理論效率極限的終極技術(shù)。
 
  愛旭是N型ABC量產(chǎn)技術(shù)的首創(chuàng)者,早在2016年就開始布局下一代技術(shù)路線。
 
  “2016年開發(fā)出大規(guī)模量產(chǎn)的管式PERC技術(shù)之后,愛旭就著手開發(fā)N型技術(shù)。在TOPCon和HJT方面,我們當(dāng)年實(shí)驗(yàn)線的量產(chǎn)數(shù)據(jù)都超過了世界紀(jì)錄。但我們覺得TOPCon和HJT的極限效率是有限的,只有BC技術(shù)才是實(shí)現(xiàn)終極效率的最佳技術(shù)路線。”陳剛表示,“通過對(duì)三種技術(shù)路線極限效率的反復(fù)權(quán)衡、選擇,我們最終決定在N型ABC技術(shù)方面加大投入,一定要把它開發(fā)出來。”
 
  一個(gè)客觀的現(xiàn)實(shí)是,在當(dāng)時(shí)的行業(yè)背景下,N型BC技術(shù)技術(shù)門檻太高,很難實(shí)現(xiàn)。尤其是如何確保高效率和高良率的兼得,一直沒有量產(chǎn)可行的思路和辦法。愛旭是第一個(gè)選擇N型ABC技術(shù)的企業(yè)。
 
  N型BC技術(shù)難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于P型BC技術(shù),不同的技術(shù)方向、不同的量產(chǎn)設(shè)備、不同原材料,會(huì)產(chǎn)生不一樣的選擇,整體加起來有幾百上千種。以首當(dāng)其沖的精細(xì)化圖形為例,愛旭同時(shí)在掩膜光刻、噴墨打印、多重套印、激光直刻4條路徑上進(jìn)行研究,最后綜合考慮在降本和規(guī)?;慨a(chǎn)上的需求,選擇了激光直刻技術(shù)。
 
  難題隨之而來。當(dāng)時(shí)市場上沒有適合光伏產(chǎn)業(yè)的激光直刻技術(shù),更難找到滿足N型BC技術(shù)產(chǎn)品的供應(yīng)商。愛旭的做法很簡單:市面上沒有,那就自己研發(fā)。
 
  于是,愛旭聯(lián)合全球頂級(jí)的激光裝備供應(yīng)商一起共同研發(fā),精選全球范圍內(nèi)品質(zhì)最優(yōu)的激光晶體、倍頻器件、非線性光學(xué)抑制模塊、近零球差光路鏡片,在恒溫恒濕、微重力、10級(jí)潔凈度的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室里研發(fā)出世界第一臺(tái)適用于BC電池精密圖形化的超快激光設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了BC電池最復(fù)雜工序的簡化,為N型ABC產(chǎn)品的開發(fā)打通一條低成本的量產(chǎn)技術(shù)路線。
 
  從2016年至今,愛旭在開發(fā)N型ABC技術(shù)及應(yīng)用的過程中,類似這樣的攻堅(jiān)克難數(shù)不勝數(shù)。在陳剛看來,要敢為人先,就不能被困難束縛了手腳。
 
  開創(chuàng)N型BC量產(chǎn)技術(shù)之路
 
  對(duì)于陳剛來說,光伏產(chǎn)品只有真正規(guī)?;慨a(chǎn)并交付客戶,才是真正完成了價(jià)值創(chuàng)造與傳遞。所以,在N型ABC技術(shù)路線開發(fā)成熟后,愛旭就在思考如何構(gòu)建N型ABC的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
 
  陳剛表示:“N型ABC的產(chǎn)業(yè)生態(tài)主要分三大塊:第一是硅片,第二是電池,第三是組件。當(dāng)時(shí)國內(nèi)在這方面是很薄弱的,甚至可以說零。”
 
  愛旭做了同樣的選擇——聯(lián)動(dòng)多方合作伙伴,自己建。從設(shè)備到原材料、再到工業(yè)化的生產(chǎn)工廠,愛旭與來自全球的各行業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)同者頻繁交流,缺失的環(huán)節(jié)就共同開發(fā)。“比如原材料,當(dāng)時(shí)的原材料我記得是非常昂貴的,現(xiàn)在這些特殊原材料的成本其實(shí)相當(dāng)于當(dāng)年成本的10%或者5%。我們通過全球化的合作,把它變成在國內(nèi)可以大規(guī)模生產(chǎn)的低成本技術(shù)。這也為整個(gè)N型的BC產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。”陳剛表示。
 
  愛旭也通過持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品量產(chǎn)效率的提升。例如在硅片端,愛旭從零開始構(gòu)建了屬于自己的拉棒和切片的實(shí)驗(yàn)室,最終開發(fā)出低氧高阻的硅片技術(shù),突破性地采用輕摻雜超導(dǎo)磁控直拉法(LD-MCZ),產(chǎn)出硅片具備低氧、高阻特性,為ABC電池效率突破到27%+打開通道;在組件端,也通過各類輔材的工藝優(yōu)化,減少封裝損失、提升最終的發(fā)電效率和功率等。
 
  2022年是愛旭開發(fā)ABC技術(shù)的一個(gè)里程碑。這一年,愛旭全球首家推出了基于ABC電池的高效組件,成為全球最早GW級(jí)量產(chǎn)N型BC的企業(yè),開創(chuàng)了N型BC組件量產(chǎn)技術(shù)先河。
 
  隨后,愛旭持續(xù)在產(chǎn)品上進(jìn)行突破。2023年年底,愛旭將ABC組件的雙面率提高到70%,破除了業(yè)內(nèi)認(rèn)為BC組件只能用在分布式場景的偏見。近期,愛旭又將0BB(無主柵)技術(shù)應(yīng)用到了ABC組件中,使得ABC各系列產(chǎn)品功率整體提升了5W。
 
  愛旭在ABC量產(chǎn)技術(shù)上的成績也獲得了市場的認(rèn)可。根據(jù)愛旭2024年年報(bào)顯示,截至2024年3月,愛旭ABC組件產(chǎn)品已在超過18個(gè)國家和地區(qū)形成銷售,簽署的各類協(xié)議涉及到的銷售規(guī)模已超過10GW。
 
  如今,愛旭廣東珠海一期10GW ABC電池及組件項(xiàng)目已經(jīng)達(dá)產(chǎn),浙江義烏一期15GW ABC電池及組件項(xiàng)目進(jìn)入試產(chǎn)階段,山東濟(jì)南一期10GW ABC電池及組件項(xiàng)目也正在加快推進(jìn)。
 
  作為N型ABC技術(shù)路線的先行者,愛旭以一己之力推動(dòng)BC技術(shù)變得“觸手可及”,釋放出巨大的商業(yè)化應(yīng)用潛力。
 
  可喜的是,越來越多的行業(yè)玩家開始在BC這條路線上進(jìn)行投入。對(duì)于全球光伏行業(yè)來說,BC時(shí)代已經(jīng)來臨,BC技術(shù)的規(guī)模應(yīng)用已逢其時(shí)。
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