5月20日，晶澳科技受邀參加由澳大利亞新南威爾士大學（UNSW）主辦、中國綠色供應鏈聯(lián)盟光伏專委會（ECOPV）指導的2021年度春季“晶體硅先進光伏技術和材料論壇（ATPV）”。來自光伏制造企業(yè)、設備廠家、材料廠家、高等院校和機構的嘉賓共同參與活動，圍繞光伏行業(yè)的應用技術、檢測與認證等展開分享交流。

 

 

晶澳科技全球市場營銷中心總經(jīng)理 王夢松

 

晶澳科技全球市場營銷中心總經(jīng)理、資深產(chǎn)品技術專家王夢松應邀在活動中分享了《高效電池與組件技術特性分析》主題報告，在報告中，王夢松介紹了當下各類高效電池和組件封裝技術的基本特性并展望了未來相關技術的發(fā)展趨勢，并重點分享了晶澳的高效組件產(chǎn)品設計的核心理念。

 

王夢松表示，晶澳的組件產(chǎn)品設計的核心理念是：合理的尺寸與重量，合理的電參，以客戶價值為核心，以最低度電成本為考量。晶澳設計高效組件的根本目的是為了實現(xiàn)系統(tǒng)端的最優(yōu)度電成本，而不僅僅是簡單地追求更高的功率。通過第三方專業(yè)EPC機構的測算可以得知，在組件效率相當?shù)那疤嵯?，適當增大組件尺寸來提供組件功率可以降低系統(tǒng)的BOS成本，但是當組件尺寸增加到一定程度的時候，繼續(xù)增加尺寸對BOS成本下降的貢獻變得越來越不明顯，而隨之帶來的機械載荷風險、運輸安裝困難、支架承受能力等限制因素使其實際效用大打折扣。因此在現(xiàn)有大尺寸組件的基礎上繼續(xù)增加尺寸已經(jīng)失去了價值，行業(yè)未來的技術工作重點需要聚焦在進一步提升組件的效率上。王夢松指出，組件工作電流過高會導致電池片表面金屬接觸、焊帶與匯流條上的內(nèi)阻損耗顯著上升，這部分內(nèi)阻損耗將使得組件的工作溫度有一定上升，這一點在此前大量關于半片組件與整片組件的工作溫度對比分析已經(jīng)得到了驗證。晶澳聯(lián)合TÜV北德就超大電流組件與182組件的發(fā)電能力在銀川國家光伏實驗基地做了對比研究，目前已獲得兩個月的數(shù)據(jù)（2021年2月19日~2021年4月20日），數(shù)據(jù)顯示，在晴朗的高輻照天氣下，182組件的平均工作溫度比超大電流組件低1.7℃，最大溫度差異可以到4~5℃，同時182組件的單瓦發(fā)電量相對超大電流組件平均高出1.6%左右，體現(xiàn)出了較為明顯的發(fā)電性能優(yōu)勢。在2021年5月TÜV萊茵第7屆質(zhì)勝中國光伏盛典中，晶澳參與評比的182組件獲得單晶單面組發(fā)電仿真優(yōu)勝獎，進一步印證了182組件優(yōu)秀的發(fā)電性能。

 

王夢松詳細闡述了各種硅片規(guī)格提出的內(nèi)在邏輯，早期以156.75mm硅片為界限，尺寸變大的邏輯主要是節(jié)省電池制造成本，但是從158.75mm起邏輯有所變化，硅片尺寸變大更主要是通過提高組件功率來降低系統(tǒng)端的BOS成本。尺寸本身并不是光伏的核心技術， 182mm或者210mm規(guī)格本身也并無本質(zhì)的技術差異，關鍵是如何基于最優(yōu)度電成本考量來尋找到最合適的邊界條件。綜合考慮生產(chǎn)、安裝、運輸、系統(tǒng)配套以及系統(tǒng)端的發(fā)電表現(xiàn)，晶澳在2020年聯(lián)合行業(yè)主流組件廠家推出了基于182mm規(guī)格硅片的DeepBlue 3.0系列產(chǎn)品。DeepBlue 3.0產(chǎn)品完美詮釋了晶澳圍繞最優(yōu)度電成本的組件設計邏輯，是當下最具度電成本優(yōu)勢的組件解決方案，是晶澳今明兩年面向地面電站和大型工商業(yè)分布式市場的主力產(chǎn)品。